Un centru de prelucrare vertical (VMC) este o mașină-uneltă CNC de înaltă precizie și multifuncțională. Axul său este perpendicular pe masa de lucru, făcându-l potrivit pentru prelucrarea diferitelor piese metalice, excelând în special în prelucrarea pieselor de precizie, forme complexe și sarcini de prelucrare cu volum mare, cu lot redus. Centrele de prelucrare verticale sunt utilizate pe scară largă în industrii precum industria aerospațială, auto, electronică și echipamente medicale și sunt un echipament indispensabil în producția modernă.
1. Structura de bază și principiul de lucru al unui centru de prelucrare verticală
Structura unui centru de prelucrare vertical constă în principal dintr-un pat, masă de lucru, coloană, ax, magazie de scule și sistem CNC. Axul său este perpendicular pe masa de lucru, piesa de lucru este fixată pe masa de lucru, iar unealta este schimbată automat prin intermediul magazinului de scule pentru a obține o funcționare coordonată a diferitelor metode de prelucrare.
În ceea ce privește principiul de lucru, centrul de prelucrare vertical controlează mișcarea fiecărei axe în timpul prelucrării prin sistemul CNC, permițând diverse operații precum frezare, găurire și filetare. În timpul prelucrării, unealta se deplasează de-a lungul axelor X, Y și Z, în timp ce piesa de prelucrat rămâne staționară, bazându-se pe rotația axului pentru a finaliza procesul de tăiere. Prin comutarea între diferite procese de prelucrare (cum ar fi frezare, găurire, filetare etc.), centrele de prelucrare verticale pot finaliza eficient sarcinile de prelucrare a pieselor complexe.
2. Caracteristicile centrelor de prelucrare verticale
(1) Precizie ridicată: sistemul CNC și dispozitivul de antrenare de precizie al centrelor de prelucrare verticale asigură o precizie ridicată de prelucrare, permițând prelucrarea de precizie la nivel de microni.
(2) Multifuncționalitate: Capabil să efectueze diverse operații de prelucrare, inclusiv frezare, găurire, filetare, canelare etc., adaptându-se la diferite cerințe ale procesului.
(3) Structură compactă: Centrele de prelucrare verticale au o structură relativ compactă și ocupă o suprafață mică, potrivite pentru întreprinderile cu spațiu limitat de atelier.
(4) Grad ridicat de automatizare: Echipat cu un sistem automat de schimbare a sculelor, poate schimba automat uneltele, poate reduce intervenția manuală și poate îmbunătăți eficiența prelucrării și nivelul de automatizare.
(5) Adaptabilitate puternică: Potrivit pentru producția în loturi și prelucrarea de precizie a pieselor dintr-o singură bucată/loturi mici, în special adepți la prelucrarea pieselor mici și mijlocii și a pieselor de formă complexă.
3. Principalele domenii de aplicare ale centrelor de prelucrare verticale
Centrele de prelucrare verticale sunt utilizate pe scară largă în multe industrii, în special în situațiile care necesită prelucrare de înaltă precizie și forme complexe. Principalele sale domenii de aplicare includ:
Fabricarea matrițelor: Folosit pentru frezare, găurire, filetare și alte operațiuni pe matrițe.
Industria auto: prelucrarea pieselor de motor, angrenajelor, arborilor și a altor componente.
Aerospațial: prelucrare de înaltă precizie a componentelor, cum ar fi piesele de aeronave și componentele motorului.
Industria electronică: Prelucrare de precizie a pieselor, potrivită pentru producția de piese pentru produse electronice, cum ar fi telefoanele mobile și computerele.
Dispozitive medicale: utilizate pentru prelucrarea de precizie a pieselor dispozitivelor medicale.
4. Avantajele centrelor de prelucrare verticale
Precizie ridicată de prelucrare: printr-un sistem CNC precis, centrele de prelucrare verticale pot realiza prelucrare de înaltă precizie, potrivite în special pentru producția de piese de precizie.
Prelucrare multifuncțională: poate efectua simultan mai multe operații, cum ar fi frezare, găurire și filetare, reducând comutarea echipamentelor și intervenția manuală și îmbunătățirea eficienței producției.
Adaptabilitate largă: Potrivit pentru prelucrarea diferitelor tipuri de piese de prelucrat, excelând în special în prelucrarea pieselor mici și mijlocii și a pieselor de formă complexă.
Grad ridicat de automatizare: Echipat cu un schimbător automat de scule, poate realiza funcționarea fără echipaj, reducând costurile cu forța de muncă.
5. Parametrii tehnici comuni ai centrelor de prelucrare verticale
| Parametrii tehnici | Descriere |
| Dimensiunea mesei | De obicei 400x200mm, 600x400mm etc. |
| Deplasare (axa X/Y/Z) | Cursarea maximă a axei X 500 mm, axa Y 300 mm, axa Z 400 mm |
| Viteza axului | De obicei 8000 rpm, 10000 rpm etc. |
| Puterea axului | De obicei, între 5,5 kW și 15 kW |
| Rata de avans | 15 m/min - 30 m/min |
| Numărul de instrumente | Schimbător automat de scule, de obicei 10-24 de scule |
Nantong New Era Technology Co., Ltd. este angajată în dezvoltarea, proiectarea și producția de mașini-unelte CNC de peste 20 de ani. Avem o echipă profesională de dezvoltare tehnică, producție și vânzări. Suntem un producător profesionist de centre de mașini CNC și o fabrică de centre de prelucrare în China.
Centrele de prelucrare verticale, cu precizia lor ridicată, multifuncționalitatea și ușurința în operare, au devenit mașini-unelte CNC indispensabile în producția modernă. Sunt potrivite pentru prelucrarea pieselor de precizie și sunt utilizate pe scară largă, în special în fabricarea de matrițe, industria auto și aerospațială. Cu progresele tehnologice continue, centrele de prelucrare verticale vor continua să se dezvolte către o eficiență mai mare, o precizie mai mare și o automatizare mai mare pentru a satisface cerințele de prelucrare din ce în ce mai mari.
