A polizor de suprafata de precizie este un dispozitiv folosit pentru șlefuirea de precizie a suprafețelor pieselor de prelucrat, cum ar fi metalele, materialele plastice și ceramica. Este utilizat în principal pentru prelucrarea pieselor cu cerințe ridicate de planeitate, dreptate și precizie a formei. Este utilizat pe scară largă în industrii precum fabricarea de mașini, prelucrarea matrițelor și fabricarea componentelor electronice și joacă un rol de neînlocuit, în special în prelucrarea pieselor de prelucrat care necesită un finisaj ridicat al suprafeței și planeitate. Polizoarele de suprafață de precizie nu numai că îmbunătățesc precizia prelucrării, ci și calitatea suprafeței pieselor de prelucrat, permițându-le să îndeplinească cerințe stricte de toleranță dimensională.
1. Principiul de lucru al Mașini de rectificat de suprafață de precizie
Principiul de lucru al unei polizoare cu suprafață de precizie este de a îndepărta excesul de material de pe suprafața piesei de prelucrat prin frecarea dintre discul de șlefuit și piesa de prelucrat, obținând astfel planeitatea și precizia necesare. Procesul său de lucru include de obicei următorii pași principali:
(1) Fixarea piesei de prelucrat
Piesa de prelucrat este de obicei fixată pe masa de lucru folosind o mandră magnetică sau o clemă pentru a se asigura că piesa de prelucrat nu își schimbă poziția în timpul șlefuirii. Mandrinele magnetice sunt utilizate în general pentru materiale feromagnetice, oferind o forță puternică de adsorbție; pentru materiale nemagnetice se folosesc cleme speciale pentru fixare.
(2) Contactul roții de șlefuit cu piesa de prelucrat
Roata de șlefuit a unei polizoare de precizie se rotește cu viteză mare prin intermediul axului, contactând suprafața piesei de prelucrat pentru șlefuire. Sistemul de alimentare al polizorului (cum ar fi alimentarea transversală, longitudinală sau verticală) deplasează piesa de prelucrat între discul de șlefuit și masa de lucru, asigurând șlefuirea uniformă a suprafeței piesei de prelucrat.
(3) Procesul de măcinare
În timpul procesului de șlefuire, muchia de tăiere a discului de șlefuit răzuie suprafața piesei de prelucrat, îndepărtând particulele mici de metal prin frecare fizică. Metodele de șlefuire pot include șlefuirea fină, șlefuirea brută sau șlefuirea ultrafină, selectate în funcție de cerințele de rugozitate a suprafeței și de proprietățile materialului piesei de prelucrat.
(4) Răcire cu lichid de tăiere
În timpul procesului de șlefuire, tăierea de mare viteză poate duce la creșterea temperaturii discului de șlefuit și a suprafeței piesei de prelucrat. Lichidul de tăiere este utilizat pentru răcire și lubrifiere. Lichidul de tăiere ajută la reducerea frecării, la scăderea temperaturii și, de asemenea, ajută la îndepărtarea resturilor de șlefuire, menținând calitatea suprafeței piesei de prelucrat.
(5) Control de precizie
Polizoarele de suprafață de precizie sunt de obicei echipate cu un sistem CNC sau un dispozitiv de reglare manuală de precizie pentru a controla viteza de avans, adâncimea de șlefuire și poziția roții, asigurând astfel că dimensiunile piesei de prelucrat, planeitatea și rugozitatea suprafeței îndeplinesc cerințele.
2. Avantajele și caracteristicile mașinilor de rectificat de suprafață de precizie
(1) Prelucrare de înaltă precizie
Polizoarele de suprafață de precizie pot atinge o precizie de prelucrare la nivel de microni, făcându-le deosebit de potrivite pentru prelucrarea pieselor cu cerințe extrem de ridicate pentru dimensiuni, planeitate și finisare a suprafeței. Un sistem de avans de înaltă precizie și rotația stabilă a roții asigură repetabilitate și consistență în prelucrare.
(2) Calitate excelentă a suprafeței
Prin șlefuire de precizie, suprafețele piesei de prelucrat obțin suprafețe extrem de netede, de obicei cu rugozitate scăzută a suprafeței. Polizoarele de suprafață de precizie sunt utilizate pe scară largă la prelucrarea pieselor de prelucrat care necesită un finisaj ridicat al suprafeței, cum ar fi suprafețele de matriță, lentile optice și piese de instrumente de precizie.
(3) Aplicabilitate puternică
Polizoarele de suprafață de precizie nu sunt potrivite numai pentru materiale metalice, ci pot prelucra și materiale nemetalice, cum ar fi materialele plastice și ceramica. Adaptabilitatea lor puternică le permite să manipuleze piese de prelucrat de diferite durități și materiale, făcându-le utilizate pe scară largă în industrii precum mașini, electronice, auto și aerospațial.
(4) Prelucrare de înaltă eficiență
În timpul șlefuirii de precizie, polizoarele de suprafață de precizie pot îndepărta o cantitate mare de material într-un timp scurt, făcându-le mai eficiente decât metodele tradiționale de prelucrare. În special în producția de masă, polizoarele de suprafață de precizie pot garanta prelucrare de înaltă calitate și de înaltă eficiență.
(5) Stabilitate și rigiditate structurală ridicate
Polizoarele de suprafață de precizie adoptă o structură de cadru de mare rigiditate, capabilă să reziste la forțe mari de tăiere și să mențină stabilitatea mașinii, reducând vibrațiile și asigurând precizia prelucrarii. În același timp, ghidajele și sistemul de ax al polizorului sunt, de asemenea, proiectate cu precizie pentru a asigura o întreținere a preciziei pe termen lung.
3. Puncte cheie de întreținere pentru mașinile de șlefuit de suprafață de precizie
Pentru a asigura o funcționare stabilă pe termen lung și o precizie ridicată a unei polizoare de suprafață de precizie, întreținerea regulată este esențială. Următoarele sunt principalele puncte de întreținere pentru polizoarele de suprafață de precizie:
Curățenia și lubrifierea sunt fundamentale pentru menținerea funcționării normale a unei polizoare de suprafață de precizie. După fiecare zi de utilizare, este necesar să îndepărtați resturile de măcinare, lichidul de tăiere și alți contaminanți de pe suprafața mașinii de șlefuit, ghidaje și roata de șlefuit. În special în zone precum căile de ghidare și șurubul de plumb, adăugați în mod regulat ulei lubrifiant adecvat pentru a preveni uzura și coroziunea.
Discul de șlefuit este una dintre cele mai importante componente ale unei polizoare de precizie. Verificați în mod regulat starea de uzură a discului de șlefuit pentru a vă asigura că suprafața acesteia nu este uzată excesiv sau neuniform. În cazul discurilor abrazive foarte uzate, acestea trebuie înlocuite sau revizuite prompt pentru a evita afectarea preciziei de prelucrare și a calității suprafeței.
În cazul utilizării prelungite, precizia de prelucrare a unui polizor de suprafață de precizie poate varia, prin urmare, este necesară calibrarea regulată a preciziei. Utilizați instrumente de măsurare de înaltă precizie (cum ar fi nivele optice, instrumente de măsurare etc.) pentru a verifica planeitatea, perpendicularitatea și acuratețea mașinii-unelte și efectuați ajustări după cum este necesar.
Tratarea în situații de urgență pentru defecțiuni bruște:
| Simptome de eroare | Măsuri provizorii | Manipularea de urmărire |
| Semnele de vibrații ale suprafeței de șlefuire | Opriți imediat mașina și verificați echilibrul roții de șlefuit și jocul rulmentului axului. | Contactați producătorul pentru a înlocui rulmentul (înlocuiți dacă jocul este > 0,003 mm). |
| Fluctuațiile presiunii sistemului hidraulic | Treceți la filtrul de rezervă și completați cu același tip de ulei hidraulic. | Curăţaţi supapa de siguranţă şi verificaţi unghiul plăcii oscilante a pompei variabile. |
