A polizor de suprafata masa dreptunghiulara cu arbore orizontal este o mașină unealtă folosită pentru șlefuirea de precizie a suprafețelor piesei de prelucrat. Are o gamă largă de aplicații, în special în prelucrarea pieselor care necesită precizie ridicată și finisare ridicată a suprafeței. Caracteristica sa cheie este designul său orizontal, care oferă mașinii o rigiditate mai mare, o performanță de prelucrare mai stabilă și capacitatea de a găzdui piese mai mari.
În calitate de producător profesionist OEM și producător ODM de polizoare cu suprafață de masă dreptunghiulară cu arbore orizontal, New Era a obținut continuu realizări științifice și tehnologice avansate atât pe plan intern, cât și internațional și s-a dezvoltat acum într-un producător profesionist cu un centru complet de producție și instalare.
1. Principiul de lucru al Mașină de șlefuit cu masă dreptunghiulară cu arbore orizontal
Principiul de funcționare al unei polizoare de suprafață cu masă dreptunghiulară cu arbore orizontal este similar cu alte polizoare de suprafață. Șlefuirea se realizează prin roata de șlefuit de pe șlefuit care vine în contact cu suprafața piesei de prelucrat. Procesul principal de lucru poate fi împărțit în următorii pași:
(1) Fixarea piesei de prelucrat
Piesa de prelucrat este fixată pe masa de lucru folosind o mandră magnetică, o clemă sau un dispozitiv de fixare dedicat. Masa de lucru are formă dreptunghiulară și se deplasează de-a lungul unei axe orizontale (laterale) sau a unei axe verticale (longitudinale) pentru a se asigura că piesa de prelucrat nu se mișcă în timpul șlefuirii. Designul mesei de lucru dreptunghiulare permite mașinii-unelte să transporte piese de prelucrat mai mari și mai grele, făcând-o potrivită pentru șlefuirea de precizie a pieselor mari.
(2) Rotația și șlefuirea roții de șlefuit
Axul mașinii de șlefuit antrenează roata de șlefuit să se rotească, iar șlefuirea începe după ce discul de șlefuit intră în contact cu suprafața piesei de prelucrat. Viteza de rotație a discului de șlefuit este coordonată cu viteza de avans a piesei de prelucrat, iar particulele minuscule de pe suprafața piesei de prelucrat sunt îndepărtate prin frecare fizică, obținând treptat o suprafață netedă și uniformă. În timpul procesului de șlefuire, mașina de șlefuit ajustează traiectoria de mișcare a piesei de prelucrat sau a roții de șlefuit prin sistemul de control al avansului transversal, longitudinal sau vertical pentru a asigura șlefuirea uniformă a suprafeței piesei de prelucrat.
(3) Răcire și îndepărtare a așchiilor
Deoarece procesul de măcinare generează temperaturi ridicate, sistemul fluidului de tăiere joacă un rol în răcire și lubrifiere în timpul procesului de măcinare. Fluidul de tăiere nu numai că reduce frecarea și temperatura în timpul șlefuirii, dar ajută și la curățarea resturilor de șlefuire de pe suprafața piesei de prelucrat, împiedicând-o să afecteze precizia prelucrarii.
(4) Control de precizie
Polizoarele cu suprafață de masă dreptunghiulară cu ax orizontal sunt de obicei echipate cu un sistem CNC sau un dispozitiv de reglare manuală, care poate controla cu precizie parametrii de prelucrare, cum ar fi adâncimea de șlefuire, viteza de avans și poziția piesei de prelucrat pentru a asigura acuratețea și calitatea suprafeței.
2. Caracteristici ale mașinii de șlefuit cu masă dreptunghiulară cu arbore orizontal
(1) Rigiditate și stabilitate ridicate
Designul structurii orizontale a polizorului cu suprafață de masă dreptunghiulară cu arbore orizontal oferă o rigiditate mai puternică, permițându-i să reziste la forțe de tăiere mai mari și să mențină o deformare mai mică în timpul șlefuirii. Designul dreptunghiular al mesei asigură o suprafață de sprijin mai mare, ceea ce face ca prelucrarea pieselor mai grele sau mai mari să fie mai stabilă.
(2) Adaptabilitate la prelucrarea piesei de dimensiuni mari
În comparație cu polizoarele cu suprafață verticală, polizorul cu masă dreptunghiulară cu arbore orizontal are o masă mai mare, capabilă să susțină piese mai mari, făcându-l potrivit pentru prelucrarea pieselor mari, cum ar fi matrițe, paturi de mașini-unelte și piese mecanice mari. Gama sa mai mare de procesare îl face un dispozitiv ideal pentru fabricarea de mașini grele și matrițe.
(3) Precizie excelentă de prelucrare
Printr-un sistem CNC precis sau un dispozitiv de reglare manuală, polizorul cu suprafață de masă dreptunghiulară cu arbore orizontal poate atinge o precizie de prelucrare la nivel de microni. Sistemul său de control de înaltă rigiditate și precizie asigură că planeitatea și netezimea suprafeței piesei de prelucrat îndeplinesc cerințele stricte, făcându-l utilizat pe scară largă în sarcinile de prelucrare care necesită precizie ridicată.
(4) Multifuncționalitate și flexibilitate
Polizorul de masă dreptunghiular cu ax orizontal poate efectua nu numai șlefuirea obișnuită a suprafețelor, ci și șlefuirea suprafețelor înclinate, suprafețelor în trepte și suprafețelor cu formă neregulată. Metodele sale de prelucrare flexibile se adaptează nevoilor de prelucrare ale diferitelor piese de prelucrat, mărind domeniul de aplicare al mașinii-unelte.
(5) Vibrații reduse și calitate îmbunătățită a prelucrării
Designul orizontal reduce problemele de vibrație cauzate de centrul de greutate instabil, care poate apărea la polizoare verticale, asigurând un proces de șlefuire mai fin, îmbunătățind astfel precizia prelucrarii și finisarea suprafeței.
2. Caracteristici ale mașinii de șlefuit cu masă dreptunghiulară cu arbore orizontal
(1) Rigiditate și stabilitate ridicate
Designul structurii orizontale a polizorului cu suprafață de masă dreptunghiulară cu arbore orizontal oferă o rigiditate mai puternică, permițându-i să reziste la forțe de tăiere mai mari și să mențină o deformare mai mică în timpul șlefuirii. Designul dreptunghiular al mesei asigură o suprafață de sprijin mai mare, ceea ce face ca prelucrarea pieselor mai grele sau mai mari să fie mai stabilă.
(2) Adaptabilitate la prelucrarea piesei de dimensiuni mari
În comparație cu polizoarele cu suprafață verticală, polizorul cu masă dreptunghiulară cu arbore orizontal are o masă mai mare, capabilă să susțină piese mai mari, făcându-l potrivit pentru prelucrarea pieselor mari, cum ar fi matrițe, paturi de mașini-unelte și piese mecanice mari. Gama sa mai mare de procesare îl face un dispozitiv ideal pentru fabricarea de mașini grele și matrițe.
(3) Precizie excelentă de prelucrare
Printr-un sistem CNC precis sau un dispozitiv de reglare manuală, polizorul cu suprafață de masă dreptunghiulară cu arbore orizontal poate atinge o precizie de prelucrare la nivel de microni. Sistemul său de control de înaltă rigiditate și precizie asigură că planeitatea și netezimea suprafeței piesei de prelucrat îndeplinesc cerințele stricte, făcându-l utilizat pe scară largă în sarcinile de prelucrare care necesită precizie ridicată.
(4) Multifuncționalitate și flexibilitate
Polizorul de masă dreptunghiular cu ax orizontal poate efectua nu numai șlefuirea obișnuită a suprafețelor, ci și șlefuirea suprafețelor înclinate, suprafețelor în trepte și suprafețelor cu formă neregulată. Metodele sale de prelucrare flexibile se adaptează nevoilor de prelucrare ale diferitelor piese de prelucrat, mărind domeniul de aplicare al mașinii-unelte.
(5) Vibrații reduse și calitate îmbunătățită a prelucrării
Designul orizontal reduce problemele de vibrație cauzate de centrul de greutate instabil, care poate apărea la polizoare verticale, asigurând un proces de șlefuire mai fin, îmbunătățind astfel precizia prelucrarii și finisarea suprafeței.
3. Puncte de întreținere ale mașinii de șlefuit cu masă dreptunghiulară cu axă orizontală
Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a mașinii de șlefuit cu axă orizontală și pentru a-și menține capacitățile de prelucrare de înaltă precizie, întreținerea regulată este esențială. Următoarele sunt câteva puncte cheie de întreținere:
(1) Curățare și lubrifiere regulată
Suprafața mașinii de șlefuit, șinele de ghidare, roțile de șlefuit și alte piese trebuie curățate în mod regulat pentru a preveni acumularea de praf și așchii de tăiere în interiorul mașinii și să afecteze precizia acesteia. În special, șinele de ghidare și șuruburile de plumb trebuie lubrifiate în mod regulat pentru a preveni uzura și pentru a menține o mișcare lină.
(2) Verificarea și îmbrăcarea discului abraziv
Gradul de uzură al discului de șlefuit afectează în mod direct precizia prelucrării și calitatea suprafeței. Uzura discului de șlefuit trebuie verificată în mod regulat pentru a asigura o uzură uniformă și ar trebui să fie îmbrăcată sau înlocuită dacă este necesar. Îmbrăcarea regulată a discului de șlefuit poate menține starea optimă de tăiere și poate preveni suprafața neuniformă a piesei de prelucrat sau erorile de precizie din cauza problemelor discului de șlefuit.
(3) Calibrarea preciziei mașinii-unelte
După o utilizare prelungită, mașina unealtă poate prezenta abateri de precizie, prin urmare, trebuie calibrată în mod regulat. Utilizați instrumente de măsurare de precizie pentru a verifica planeitatea, perpendicularitatea și acuratețea mișcării mașinii-unelte pentru a vă asigura că precizia piesei de prelucrat nu este afectată în timpul procesării.
(4) Inspecția axului și a sistemului de antrenare
Axul și sistemul de antrenare sunt componentele de bază ale unei polizoare cu suprafață de masă dreptunghiulară cu ax orizontal. Verificați regulat axul dacă funcționează fără probleme și sistemul de antrenare pentru zgomot sau vibrații anormale. Dacă sunt găsite anomalii, reparația sau înlocuirea trebuie efectuată imediat.
(5) Întreținerea sistemului de îndepărtare a lichidului de răcire și a așchiilor
Sistemul de răcire necesită verificări regulate ale nivelului și calității pentru a preveni contaminarea sau concentrarea necorespunzătoare, care ar putea afecta performanța de răcire. Sistemul de îndepărtare a așchiilor necesită, de asemenea, curățare regulată pentru a se asigura că așchiile nu se acumulează pe masă sau pe discul de șlefuit, afectând precizia prelucrarii.
(6) Inspecția sistemului electric
Stabilitatea sistemului electric afectează direct funcționarea normală a polizorului. Verificați în mod regulat componentele electrice, panourile de control și conexiunile cablurilor pentru a vă asigura că toate componentele electrice nu sunt slăbite sau îmbătrânite, evitând întreruperile de prelucrare din cauza defecțiunilor electrice.
(7) Managementul mediului
Polizoarele de precizie au cerințe ridicate de mediu, necesitând să mențină temperatura și umiditatea constante. Diferențele excesive de temperatură pot cauza dilatarea termică a mașinii-unelte, afectând precizia de prelucrare. Prin urmare, se recomandă instalarea mașinii-unelte într-un atelier cu temperatură controlată pentru a evita impactul temperaturii ridicate și al umidității asupra performanței mașinii-unelte.
