A centru de prelucrare tip portal este o mașină unealtă CNC cu o structură de tip portal, utilizată pe scară largă pentru prelucrarea pieselor mari și grele. Caracteristicile sale de design îi conferă rigiditate și stabilitate ridicate, făcându-l deosebit de potrivit pentru sarcini de prelucrare care necesită precizie ridicată și sarcini grele, cum ar fi în industria aerospațială, construcții navale, fabricarea matrițelor și fabricarea de mașini. În comparație cu centrele de prelucrare verticale sau orizontale tradiționale, centrele de prelucrare tip portal pot rezista la forțe de tăiere mai mari, au o gamă de prelucrare mai mare și o eficiență mai mare a producției.
1. Structura de bază și principiul de lucru al centrelor de prelucrare cu portic
Patul unui centru de prelucrare tip portal adoptă o structură în formă de „portic”. Capul axului se întinde pe piesa de prelucrat prin coloane pe ambele părți, formând o zonă de prelucrare cu deschidere mare. Această structură permite mașinii-unelte să efectueze prelucrare eficientă pe o masă de lucru mare, potrivită în special pentru prelucrarea pieselor mari și grele. Principiul său de funcționare este similar cu cel al mașinilor-unelte CNC convenționale, folosind un sistem CNC pentru a controla mișcarea precisă a fiecărei axe pentru a finaliza diverse operațiuni, cum ar fi frezare, găurire și filetare.
Centrele de prelucrare tip portal dispun de obicei de servomotoare de înaltă precizie și ghidaje liniare pe fusurile și mesele lor de lucru, oferind o mișcare lină și precisă. Simultan, schimbătoarele automate de scule permit schimbarea automată a sculelor, îmbunătățind eficiența producției și reducând intervenția manuală.
2. Principalele caracteristici ale Centrelor de Prelucrare Gantry
(1) Rigiditate și stabilitate ridicate: Datorită structurii lor, centrele de prelucrare tip portal pot rezista la forțe și sarcini mari de tăiere, menținând o precizie ridicată chiar și la sarcini mari, făcându-le potrivite pentru tăierea grea și prelucrarea pieselor mari.
(2) Gamă mare de prelucrare: Datorită designului lor structural, centrele de prelucrare tip portal sunt de obicei echipate cu mese de lucru mari, permițând prelucrarea pieselor mari, făcându-le potrivite pentru prelucrarea de precizie a pieselor mari.
(3) Prelucrare de înaltă precizie: Designul de înaltă rigiditate al centrelor de prelucrare tip portal le permite să ofere o precizie foarte mare de prelucrare în timpul prelucrării complexe și de precizie, performând deosebit de bine în prelucrarea matrițelor de precizie și a pieselor aerospațiale.
(4) Grad ridicat de automatizare: Centrele de prelucrare tip portal sunt de obicei echipate cu schimbătoare automate de scule, care pot comuta automat între diferite unelte, îmbunătățind eficiența producției și adaptându-se la producția în loturi și la cerințele complexe ale procesului.
(5) Prelucrare cu mai multe axe: Centrele moderne de prelucrare cu portic acceptă prelucrarea cu mai multe axe, permițând prelucrarea simultană pe mai multe axe, cum ar fi X, Y și Z, satisfacând nevoile de prelucrare ale diferitelor piese complexe.
3. Domenii de aplicare ale Centrelor de Prelucrare Gantry
Fabricarea matrițelor: Centrele de prelucrare tip portal sunt potrivite pentru prelucrarea diferitelor tipuri de matrițe mari, în special avantajoase în fabricarea matrițelor care necesită prelucrare de precizie a găurilor și tratament complex de suprafață.
Aerospațial: Datorită gamei lor mari de prelucrare și capacităților de prelucrare de înaltă precizie, centrele de prelucrare tip portal sunt utilizate pe scară largă în prelucrarea componentelor aerospațiale, cum ar fi cadrele de aeronave și piesele de motor.
Construcții navale: piesele navelor sunt de obicei mari și complexe; centrele de prelucrare tip portal pot manipula piese mari și grele, satisfacând nevoile de prelucrare ale industriei construcțiilor navale.
Fabricarea de mașini: Centrele de prelucrare tip portal sunt utilizate pe scară largă pentru prelucrarea componentelor mecanice mari, cum ar fi paturile de mașini-unelte, suporturile și cadrele.
Producția de automobile: În industria auto, centrele de prelucrare tip portal pot fi utilizate pentru a prelucra piese auto mari, cum ar fi piesele de motor și cadrele caroseriei.
4. Defecțiuni comune și soluții pentru centrele de prelucrare cu portic
În timp ce centrele de prelucrare tip portal oferă avantaje semnificative în ceea ce privește precizia și capacitatea de prelucrare, structura lor complexă și volumul mare de lucru le fac predispuse la defecțiuni. Mai jos sunt câteva defecțiuni comune care pot fi întâlnite în timpul utilizării centrelor de prelucrare tip portal și soluțiile acestora.
| Tip de eroare | Simptome comune | Cauze posibile | Soluții |
| Defecțiune mecanică a transmisiei | Scăderea preciziei de prelucrare, zgomot anormal, vibrații | Uzură șină de ghidare/șurub de plumb, lubrifiere slabă, rulmenți deteriorați | Curățați și re-ungeți șina de ghidare/șurubul de plumb; înlocuiți rulmenții deteriorați; reglați jocul componentelor transmisiei. |
| Defecțiune axului | Supraîncălzirea axului, viteză instabilă, vibrații excesive | Uzura rulmentului axului, dezechilibru sculei, racire insuficienta | Înlocuiți rulmenții; instrumente de reechilibrare; verificați sistemul de răcire a arborelui (de exemplu, pompă de apă, conducte). |
| Alarma sistemului servo | Alarma șoferului (de exemplu, suprasarcină, eroare codificator) | Supraîncărcare motor, cablu codificator slăbit, setări incorecte ale parametrilor | Verificați dacă sarcina este prea mare; reconectați cablul codificatorului; restaurați servo-driverul la parametrii impliciti și recalibrați. |
| Eroare la schimbătorul de scule | Blocarea schimbătorului de scule, căderea sculei, magazinul de scule nu se rotește | Presiune insuficientă a aerului, defecțiune a motorului magazinului de scule, defecțiune a senzorului | Verificați presiunea sursei de aer (≥0,5MPa); curățați sau înlocuiți senzorii; resetați manual magazinul de scule și recalibrați. |
Centrele de prelucrare tip portal sunt echipamente de prelucrare extrem de eficiente și precise, potrivite pentru prelucrarea pieselor de prelucrare de dimensiuni mari, de înaltă precizie și cu încărcare mare. Sunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială, fabricarea matrițelor, construcțiile navale și industria auto.
Nantong New Era Technology Co., Ltd. este o întreprindere profesională specializată în cercetare și dezvoltare, proiectare și producție de centre de prelucrare tip portal. Avem o echipă profesionistă care integrează servicii de cercetare și dezvoltare tehnologică, producție și vânzări. În calitate de furnizor profesionist de centre de prelucrare cu portic OEM și producător de centre de prelucrare cu portic ODM, New Era realizează în mod continuu rezultate tehnologice avansate atât pe plan intern, cât și internațional și s-a dezvoltat acum într-un producător profesionist cu un centru complet de producție și instalare.