A Centru de prelucrare CNC portic este un tip de mașină-uneltă CNC utilizată pe scară largă pentru prelucrarea pieselor mari, de înaltă precizie. În comparație cu centrele de prelucrare verticale sau orizontale tradiționale, centrele de prelucrare tip portal utilizează un design structural unic în stil portal, oferind o rigiditate mai mare, un spațiu de prelucrare mai mare și o precizie mai mare de prelucrare. Este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, de automobile, de mașini grele și de fabricare a matrițelor și este deosebit de potrivit pentru prelucrarea pieselor mari, de formă complexă și cu mai multe fațete.
În calitate de furnizori profesioniști de centre de prelucrare CNC portic OEM și fabrică de centru de prelucrare CNC ODM, New Era a obținut continuu realizările științifice și tehnologice avansate în țară și în străinătate și s-a dezvoltat acum într-un producător profesionist cu un centru complet de producție și montare.
1. Principiul de lucru al a Centru de prelucrare CNC Gantry
Principiul de lucru al unui centru de prelucrare CNC tip portal este similar cu cel al unei mașini-unelte CNC tradiționale. Prelucrarea este realizată în primul rând prin controlul diferitelor axe de mișcare (axe X, Y, Z) ale mașinii-unelte printr-un sistem CNC. Miezul principiului său de lucru constă în designul structurii portal, care permite mesei de lucru să susțină piese mari de prelucrat și permite operațiuni precise de prelucrare prin mișcarea mașinii-unelte.
Structura „portic” este cea mai distinctivă caracteristică a unui centru de prelucrare cu portic CNC. Cadrul principal al mașinii-unelte este format din două coloane și o traversă, formând o structură în formă de portal, cu piesa de prelucrat montată pe o masă de lucru fixă. Scula de tăiere este controlată de sistemul de arbore, completând operația de prelucrare prin mișcare de-a lungul axelor X, Y și Z. Mișcarea liberă a traversei între cele două coloane oferă o gamă de prelucrare și un spațiu mai mare.
2. Avantajele și caracteristicile centrelor de prelucrare CNC Gantry
(1) Spațiu mare de prelucrare și rigiditate ridicată
Datorită structurii sale portic, centrul de prelucrare CNC portic oferă un spațiu de prelucrare mai mare, potrivit pentru prelucrarea pieselor mari. Structura portalului distribuie eficient sarcina de lucru a mașinii-unelte, îmbunătățește rigiditatea acesteia, reduce deformarea cauzată de forțele de tăiere în timpul prelucrării și asigură prelucrarea de înaltă precizie.
(2) Prelucrare de înaltă precizie
Centrul de prelucrare CNC cu portal realizează prelucrare de înaltă precizie printr-un sistem CNC de înaltă precizie și dispozitive de transmisie avansate. Sistemul său de ax și sistemul de avans sunt proiectate riguros pentru a controla cu precizie traseul de avans al sculei, asigurând astfel precizia prelucrarii și calitatea suprafeței pieselor.
(3) Adaptabilitate la prelucrarea complexă a piesei de prelucrat
Centrul de prelucrare tip portal poate efectua nu numai frezare tradițională, ci și prelucrare complexă cu mai multe fețe. Datorită mesei de lucru mari și cursei de prelucrare, poate găzdui și prelucra piese mari sau de formă complexă, cum ar fi paturile de mașini-unelte și matrițe mari. În plus, centrele de prelucrare CNC tip portal suport adesea prelucrarea simultană pe cinci axe, permițând prelucrarea mai complexă a suprafețelor tridimensionale.
(4) Eficiență ridicată și automatizare
Centrele de prelucrare CNC moderne sunt echipate de obicei cu schimbătoare automate de scule, capabile să schimbe automat uneltele în funcție de diferitele cerințe de prelucrare a piesei de prelucrat. Acest lucru nu numai că îmbunătățește eficiența prelucrarii, ci și reduce timpul de operare manuală și erorile potențiale.
3. Puncte cheie de întreținere pentru centrele de prelucrare cu portic CNC
Întreținerea și întreținerea regulată sunt esențiale pentru a asigura funcționarea normală și stabilitatea pe termen lung a centrelor de prelucrare cu portic CNC. Următoarele sunt câteva puncte cheie de întreținere:
(1) Inspecție și curățare regulată
După fiecare zi de utilizare, mașina unealtă trebuie curățată pentru a îndepărta uleiul, praful și așchiile de tăiere de pe suprafața mașinii unealte, în special ghidajele, șuruburile și componentele axului. Curățarea regulată nu numai că prelungește durata de viață a echipamentului, dar previne și deteriorarea componentelor de precizie din cauza reziduurilor.
(2) Inspecția sistemului de lubrifiere
Axul, căile de ghidare și șurubul de plumb ale unui centru de prelucrare cu portic CNC necesită lubrifiere. Calitatea și cantitatea uleiului de lubrifiere trebuie verificate în mod regulat, iar uleiul trebuie înlocuit conform manualului de instrucțiuni al mașinii-unelte. Ungerea necorespunzătoare poate duce la uzura componentelor, scăderea preciziei și chiar defecțiuni grave.
(3) Inspecția și întreținerea ghidajelor și șuruburilor de plumb
Ghidajele și șuruburile de plumb ale unui centru de prelucrare tip portal sunt componente cheie pentru precizia mașinii-unelte. Verificați în mod regulat uzura ghidajelor pentru a asigura netezimea și planeitatea acestora, evitând erorile cauzate de frecarea ghidajelor. Inspectați regulat șurubul de plumb pentru a vă asigura că jocul dintre șurubul și piuliță îndeplinește cerințele pentru a menține precizia alimentării.
(4) Inspecția sistemului de arbore
Axul este una dintre componentele de bază ale unui centru de prelucrare cu portic CNC. Verificați în mod regulat rulmenții axului, sistemul de răcire și performanța de etanșare pentru a asigura funcționarea normală. Dacă se detectează zgomot sau vibrații anormale în ax, acesta trebuie inspectat și reparat imediat pentru a preveni defecțiunea axului.
(5) Inspecția sistemului electric
Inspectați regulat sistemul CNC, cabinetul electric, servomotoarele, unitățile și alte componente electrice pentru a asigura stabilitatea și siguranța sistemului electric. Inspectați cablurile și firele de conectare pentru a preveni uzura, îmbătrânirea și alte probleme, asigurând funcționarea în siguranță a mașinii-unelte.
Centrele de prelucrare CNC tip portal, cu avantajele lor de înaltă precizie, rigiditate ridicată și spațiu mare de prelucrare, au devenit echipamente indispensabile în diverse industrii de producție. Nu numai că pot prelucra forme complexe și piese de dimensiuni mari, ci și pot realiza prelucrare eficientă, cu mai multe fațete și sunt utilizate pe scară largă în domeniile aerospațial, auto și producția de matrițe. Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a centrelor de prelucrare cu portic CNC, întreținerea și întreținerea regulată sunt esențiale. Inspecția și întreținerea atentă pot prelungi durata de viață a echipamentului și pot menține capabilitățile de prelucrare de înaltă precizie.
