A centru de prelucrare vertical cu cursă mare este un echipament de prelucrare CNC cu o gamă largă de lucru și de înaltă precizie, utilizat pe scară largă în industriile aerospațiale, auto, mașini și producție de matrițe. În comparație cu centrele de prelucrare verticale tradiționale, centrele de prelucrare verticale cu cursă mare au o cursă de lucru mai lungă și capacități de prelucrare mai puternice, ceea ce le face deosebit de potrivite pentru prelucrarea pieselor mari sau a pieselor complexe care necesită operații de prelucrare multiple.
1. Ce este a Centru de prelucrare vertical cu cursă mare ?
Un centru de prelucrare vertical cu cursă mare se referă la o mașină-uneltă CNC verticală cu o gamă lungă de prelucrare (în special cursa axelor X, Y și Z). Acest tip de centru de prelucrare are de obicei o suprafață mare a mesei de lucru, capabilă să găzduiască piese mari pentru prelucrare, făcându-l potrivit pentru prelucrarea eficientă a pieselor mari. Designul și funcția sa se concentrează pe optimizarea legăturii cu mai multe axe, prelucrarea de înaltă precizie și rigiditatea ridicată pentru piesele mari. Centrele de prelucrare verticale cu cursă mare nu numai că au cerințe ridicate pentru precizia prelucrării, dar trebuie și să gestioneze sarcini mai mari și sarcini de prelucrare mai complexe, cum ar fi piese grele, matrițe de precizie și componente pentru mașini-unelte.
În calitate de producător profesionist de centru de prelucrare verticală cu cursă mare OEM și fabrică de centre de prelucrare verticală cu cursă mare ODM, New Era a obținut continuu realizări științifice și tehnologice avansate atât pe plan intern, cât și internațional și s-a dezvoltat acum într-un producător profesionist cu un centru complet de producție și montare.
2. Caracteristicile centrelor de prelucrare verticale cu cursă mare
(1) Cursa mare de prelucrare
Cea mai proeminentă caracteristică a centrelor de prelucrare verticale cu cursă mare este „cursa mare” - adică cursele axelor X, Y și Z sunt relativ lungi, de obicei potrivite pentru piese de prelucrat cu lungime, lățime și înălțime mari. Cursa mare permite prelucrarea pieselor mai mari și chiar operațiuni complexe de prelucrare care implică operații multiple de strângere.
(2) Masă de lucru mai mare
Pentru a satisface nevoile de prelucrare a pieselor mari, centrele de prelucrare verticale cu cursă mare au de obicei o masă de lucru mai mare, capabilă să susțină prinderea pieselor grele. Dimensiunea și capacitatea portantă a mesei de lucru permit mașinii-unelte să găzduiască piese de prelucrat mai mari și mai grele pentru prelucrare de precizie.
(3) Structură de înaltă rigiditate
Centrele de prelucrare verticale cu cursă mare trebuie să facă față forțelor mari de tăiere; prin urmare, designul lor pune accent pe o rigiditate crescută. Mașinile-unelte folosesc în mod obișnuit structuri din fontă pentru a asigura stabilitatea în timpul prelucrării la viteză mare și la sarcină mare. Rigiditatea stabilă este crucială pentru garantarea preciziei de prelucrare și îmbunătățirea eficienței tăierii.
(4) Capacitate de prelucrare de înaltă precizie
În ciuda cursei lor lungi, centrele de prelucrare verticale cu cursă lungă mențin o precizie ridicată de prelucrare, de obicei ±0,005 mm sau mai mare. Chiar și la prelucrarea pieselor mai mari, acestea asigură precizia dimensională și calitatea suprafeței.
3. Avantajele centrelor de prelucrare verticale cu cursă lungă
(1) Prelucrarea pieselor de dimensiuni mari
Cel mai mare avantaj al centrelor de prelucrare verticale cu cursă lungă este capacitatea lor de a prelucra piese de dimensiuni mari, făcându-le deosebit de potrivite pentru prelucrarea componentelor mari și a structurilor complexe întâlnite în mod obișnuit în industria auto, aerospațială și construcții navale. Designul cu cursă lungă asigură că mașina-uneltă poate găzdui piese mari sau grele fără a compromite precizia de prelucrare.
(2) Prelucrare de înaltă eficiență
Datorită capacității lor puternice de încărcare și stabilității ridicate de prelucrare, centrele de prelucrare verticale cu cursă lungă pot finaliza eficient sarcinile de prelucrare în loturi a pieselor de dimensiuni mari, făcându-le deosebit de potrivite pentru îmbunătățirea eficienței producției în producția de masă.
(3) Capacitate de prelucrare cu mai multe fațete
Centrele de prelucrare verticale cu cursă mare pot efectua prelucrare cu mai multe fațete fără a dezasambla sau prinde din nou piesa de prelucrat. Printr-o masă rotativă sau o funcție de legătură cu mai multe axe, poate finaliza prelucrarea la mai multe stații într-o singură configurație, îmbunătățind semnificativ eficiența și calitatea prelucrării.
(4) Precizie îmbunătățită de prelucrare
Deși cursa mare permite o gamă de prelucrare mai largă, datorită structurii sale de înaltă rigiditate și sistemului de control CNC precis, centrele de prelucrare verticale cu cursă mare mențin încă o precizie ridicată de prelucrare, asigurând că piesele îndeplinesc toleranțe dimensionale stricte și cerințe de calitate a suprafeței.
4. Lista de verificare pentru curățare și întreținere pentru centrele de prelucrare verticale cu cursă mare
| Zona de curatenie | Proceduri de operare | Instrumente/Materiale | Precauții | Ciclu recomandat |
| Șine de ghidare lungi și capace de protecție | 1. Curățați șinele de ghidare în secțiuni: ștergeți suprafața șinei de ghidare cu o cârpă nețesută umezită cu kerosen pentru a îndepărta așchiile tari.
2. Curăţaţi aşchiile acumulate în interiorul capacului de protecţie telescopic şi verificaţi dacă sunt deformate. | • Lavetă nețesă • Kerosen/agent de curățare special • Perie moale | • Evitați utilizarea racletelor metalice. • Marcați ordinea de demontare a capacului de protecție pentru a preveni asamblarea incorectă. | Săptămânal sau la fiecare 50 de ore |
| Masa de lucru cu deschidere mare | 1. Mutați masa de lucru în poziția sa limită și curățați fantele în T și așchiile inferioare.
2. Verificați nivelul mesei de lucru (folosind un nivel). | • Aspirator • Cuțit cu cârlig cu fantă în T • Nivel | • Acumularea de aşchii poate cauza uzura şinei de ghidare; este necesară o curățare temeinică.
• Mesele de lucru grele necesită două persoane pentru a opera. | După prelucrarea zilnică |
| Șină de ghidare tip cutie pentru axa Z | 1. Curățați învelișul de plastic de pe șina de ghidare și verificați dacă se decojește. 2. Aplicați vaselină (utilizați unsoare pe bază de litiu cu vâscozitate ridicată). | • Răzuitor din plastic • Pistol pentru unsoare | • Reparați imediat orice strat de plastic deteriorat. • Axa Z trebuie lubrifiată pe întreaga sa cursă pentru a evita frecarea uscată localizată. | Săptămânal |
| Şurub cu cursă lungă | 1. Folosiți un pistol cu aer comprimat (≤0,3MPa) pentru a elimina resturile de pe filetele șuruburilor.
2. Aplicați ulei anti-rugină specific șurubului. | • Pistol cu aer de joasă presiune • Ulei pentru șuruburi | • Nu inversați șurubul în timpul curățării.
• Verificaţi dacă există scurgeri de ulei în carcasele rulmenţilor de la ambele capete ale şurubului. | Aplicați la fiecare 3 zile sau după utilizare intensă. |
